新版獸藥GMP實施,從華畜看未來獸藥企業何去何從

獸藥GMP
新規更高標準,淘汰產能過剩

2019年的中國獸藥協會統計調查中,1632家獸藥企業里,中小型企業占到了86.58%,年銷售額小于50萬的微型企業占到了9.62%。生產企業數量多、規模小、效益低,帶來了低水平重復建設造成的資源浪費、產能過剩、產業集中度低等問題。

記者登錄中國獸藥信息網查詢發現,以獸用阿莫西林為例,單這一產品就有近80%的企業生產,產能過剩情況顯而易見。新規實施后,必將淘汰掉產能過剩的情況。

新版獸藥GMP對廠房建設和凈化設備顯著提高了要求,特殊獸藥生產甚至要求使用專門的生產車間、設備及空調凈化系統。然而,僅改造廠房設備一項,不少公司就要花上成百萬上千萬的成本,這將給不少中小獸藥企業帶來極大考驗。

去年非洲豬瘟影響,行業無論是飼料還是獸藥一片哀嚎,在普遍總體下滑的情況下,對于頭部獸藥企業來講,普遍逆勢增長,新規的影響更是微乎其微。這都是行業進一步集中的表現。

產能過剩倒逼企業價格廝殺

一方面隨著國家監管力度越來越大,化學藥品制劑也越來越規范,只要是懂點利害關系的廠家都要認認真真做國標產品;另一方面隨著互聯網帶來的信息透明化,化藥制劑產品的原材料成本幾乎完全“裸露”在客戶面前;畜牧電商領域連續六年銷量第一的華畜,已經把氟苯尼考、伊維菌素、強力霉素、阿莫西林等常用抗生素,連續半年以上低于成本價在銷售。

以10%阿莫西林100克和20%氟苯尼考100克裝為例,長期價格鎖定在2.9元和9.9元,我們來分析一下100克10%含量的阿莫西林,原料價格在180元每公斤成本(2020年11月25日報價),10克就是1.8元,由于原料藥含量98%,按照110%投料,每100克添加原料11克,就是1.98元,1.98元加上輔料無水葡萄糖(約5500元每噸),剩余89克輔料成本約0.49元,一個13絲厚度,尺寸為135毫米乘180毫米的袋子約0.2元,加工費約0.3元,箱子及標簽約0.1元,廠家發貨物流成本平均0.15元(省內約5元每箱,省外平均約15到25元每箱,按照每箱貨100袋平均15元每箱計算)1.98+0.49+0.2+0.3+0.1+0.15=3.22元,而且這還不包含13%的增值稅,水電費,折舊費,管理費,損耗費等……,以上僅僅是生產端費用,如果繼續在互聯網上售賣,平均傭金至少5.5%,推廣費,銷售費,倉儲費,等不加計算,單獨一個快遞費,起步價就在2.5元到3.5元之間。在批量購買的情況下,至少互聯網畜牧電商售價在4.5元以上才能保本經營。這種明顯自殺式的售賣價,已經成為了常態,以后估計價格還會更低。

價格戰的最大受益者是用戶,但是對于大部分用戶而言,除了低價,產品是否正規有效,依然是其最根本需求。如何讓用戶購買到低價還正規的產品,成了華畜一直努力的方向。

作為專注于三農領域的記者,我對華畜還是觀察了很多年。在品控方面,四年前,面對互聯網上假貨泛濫良莠不齊的狀態,華畜首先提出支持檢測,檢測費華畜負擔,不管真假,隨著全網對這一口號的跟進,華畜在2019年又提出如果獸藥產品含量不夠,賠付100萬的公眾承諾,強化品牌定位“更正規,更低價”。

未來走勢兩分天下

低價的本質就是提升效率!不僅僅是研發效率,生產效率,還包括流通效率,營銷觸達效率等。

未來肯定是高效率吊打低效率,這點自古未變。在這個獸藥企業的變革期,是否品牌化?(品牌化不僅僅是做廣告,對于畜牧獸藥企業更多的是投入技術服務人員實際的解決顧客問題,和研發更多療效顯著的產品等一系列的綜合動作。)是否規模化?規模化必然帶來各生產要素(土地、勞動力、資金、設備、經營管理、信息等)的最優組合和有效運行,帶來成本的進一步下探。是否原料制劑一體化?與上游原料廠家深度綁定,準確預測國內外供應形勢,并具備大資本注入能力,在各種原料波動的不確定中尋找確定的利潤空間。為成本控制與質量控制創造更多機會。是否專業化?生產就是生產,效率不斷提高,銷售就是銷售,專業化觸達,產品求量求質不求全,減少換線成本,提高單品原料采購量,提升議價能力。相信幾乎每家獸藥廠都有阿莫西林、氟苯尼考這類大路貨的時代將會過去。

面對未來的獸藥變革,認為頭部獸藥企業將更加趨向品牌化、規模化、原料制劑一體化、專業化,牢牢占據規模化養殖場。“更正規更低價”的價格屠夫“華畜”這類專業化獸藥平臺企業將利用其先天的互聯網優勢,占據散亂的中小養殖場。

在此鄭重的向大家推薦我們邁馳包裝的獸藥包裝成套設備,我們的目標不在是利潤有多少,更多的是想幫助廣大獸藥企業朋友,通過這次GMP認證改革,做時代的領跑者,不被淘汰。

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